溴化鋰中央空調(diào)維護(hù)保養(yǎng)服務(wù)基本工作內(nèi)容
（一）溴化鋰機(jī)組運(yùn)行與維護(hù)管理
1、預(yù)防性維護(hù)
在機(jī)組制冷季節(jié)運(yùn)行前，對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格的檢查與確認(rèn)，以為機(jī)組正式設(shè)運(yùn)后穩(wěn)定且優(yōu)化的運(yùn)行進(jìn)行綜合保養(yǎng)，全面對(duì)機(jī)組進(jìn)行預(yù)防性管理措施。
1.1電氣控制系統(tǒng)性能檢測(cè)
1.1.1檢查控制系統(tǒng)供電情況。
1.1.2檢查控制柜各控制器、接觸器的接線，檢查觸點(diǎn)接觸是否良好。
1.1.3檢查各部件電源線是否有老化或損壞現(xiàn)象。
1.1.4校驗(yàn)控制模塊信號(hào)，緊固控制模塊接插口。
1.1.5能量調(diào)節(jié)裝置檢查并校驗(yàn)。
1.1.6調(diào)整控制程序與檢測(cè)各模塊參數(shù)設(shè)置，使之合理或者最佳。
1.1.7檢查與調(diào)整變頻器參數(shù)設(shè)置，使之合理或者最佳。
1.1.8蒸汽調(diào)節(jié)閥或燃燒器運(yùn)行性能的檢測(cè)與調(diào)整。
1.1.9做各種模擬試驗(yàn)，檢測(cè)溫度傳感器、壓力傳感器、靶式流量計(jì)、液位開(kāi)關(guān)等各安全保護(hù)性能。
1.2溴化鋰中央空調(diào)本體系統(tǒng)性能檢測(cè)
1.2.1整機(jī)氣密性判斷：
根據(jù)“真空度是溴冷機(jī)第一生命”設(shè)備維護(hù)管理需求，首先認(rèn)真查看機(jī)組停機(jī)（保養(yǎng)）期間的真空度記錄，并在機(jī)組模擬投運(yùn)狀態(tài)下，通過(guò)觀測(cè)儲(chǔ)氣室壓力、麥?zhǔn)险婵沼?jì)讀數(shù)等形式直接了解機(jī)組氣密性，分析并判斷機(jī)組內(nèi)絕對(duì)壓力的變化趨勢(shì)。（模擬投運(yùn)狀態(tài)即指啟動(dòng)機(jī)組溶液泵而不啟動(dòng)外部循環(huán)系統(tǒng)的狀況）
1.2.2抽氣系統(tǒng)及密封元件氣密性確認(rèn)：
檢查機(jī)組抽氣系統(tǒng)及密封元件的氣密性，并據(jù)檢查結(jié)果及時(shí)提示用戶(hù)予以調(diào)換。（抽氣系統(tǒng)及密封元件主要包括：真空電磁閥、真空隔膜閥或隔膜、視鏡玻璃及視鏡墊片、真空壓力表等。）
1.2.3運(yùn)轉(zhuǎn)部件測(cè)試：
1.2.3.1對(duì)機(jī)組的重要?jiǎng)恿Σ考M(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)性能測(cè)試與絕緣性能檢測(cè)：溶液泵、冷劑泵，的運(yùn)轉(zhuǎn)電流及絕緣性能檢測(cè)與記錄等。
1.2.3.2對(duì)真空泵進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，即據(jù)真空泵單獨(dú)對(duì)阻油器抽真空達(dá)到極限真空所需時(shí)間來(lái)間接判斷真空泵的性能，確保真空泵始終處于最佳的抽氣狀態(tài)。
1.3外部系統(tǒng)確認(rèn)：
檢查空調(diào)系統(tǒng)條件是否符合機(jī)組運(yùn)行要求，針對(duì)系統(tǒng)隱患問(wèn)題及時(shí)提出系統(tǒng)改進(jìn)方案，確保機(jī)組冷水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、完全達(dá)到機(jī)組額定工況的標(biāo)準(zhǔn)要求，為季節(jié)性投運(yùn)作好全面準(zhǔn)備。
1.4溴化鋰中央空調(diào)維護(hù)保養(yǎng)綜合性能測(cè)試：
在測(cè)試以上項(xiàng)目完全符合要求基礎(chǔ)上，通過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組，綜合性測(cè)試機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)性能，檢測(cè)機(jī)組自動(dòng)控制程序的運(yùn)行可靠性，并提交〈溴化鋰機(jī)組性能試驗(yàn)記錄〉。
1.5溴化鋰中央空調(diào)維護(hù)保養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)：
根據(jù)主機(jī)運(yùn)行管理情況，每年度兩次（5月1日-6月15日期間，9月1日-10月15日期間）對(duì)用戶(hù)主機(jī)操作人員、維護(hù)技術(shù)人員進(jìn)行空調(diào)操作、故障處理和維護(hù)保養(yǎng)的培訓(xùn)，通過(guò)與作業(yè)人員進(jìn)行工作技術(shù)交流，全面提升作業(yè)人員操作水平和現(xiàn)場(chǎng)處理故障能力，并據(jù)設(shè)備管理、運(yùn)行保養(yǎng)實(shí)際情況，從經(jīng)濟(jì)性運(yùn)行角度提出完善方案。
2、運(yùn)行性維護(hù)
在機(jī)組整個(gè)制冷季節(jié)運(yùn)行期間，對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行定期巡檢與維護(hù)，全面確保機(jī)組整個(gè)制冷期始終保持良好的運(yùn)行效率。
2.1真空運(yùn)行維護(hù)：
通過(guò)分析機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)、觀測(cè)機(jī)組絕對(duì)壓力變化，啟動(dòng)真空泵對(duì)機(jī)組性能的影響、測(cè)定平均排氣量等方法綜合性評(píng)判機(jī)組的氣密性，并全面加強(qiáng)機(jī)組的真空管理。
2.2運(yùn)行負(fù)荷調(diào)節(jié)：
根據(jù)季節(jié)情況和出水溫度穩(wěn)定性等及進(jìn)調(diào)整機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)，以更穩(wěn)定、更安全、更經(jīng)濟(jì)地滿足空調(diào)系統(tǒng)部分負(fù)荷運(yùn)行的管理需求。
2.3運(yùn)行控制調(diào)節(jié)：
全面加強(qiáng)自控系統(tǒng)與電器元件的運(yùn)行維護(hù)管理，具體包括：控制程序的檢查與校驗(yàn)；經(jīng)常性檢查觸摸屏顯示值與實(shí)際值是否相當(dāng)，包括溫度及壓力顯示等；檢查和調(diào)整能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)；檢查制冷自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)是否正常；檢查系統(tǒng)運(yùn)行是否穩(wěn)定，冷水溫度與設(shè)定值是否一致；當(dāng)機(jī)組在滿負(fù)荷的情況下，能量調(diào)節(jié)閥是否輸出為最大，當(dāng)機(jī)組在無(wú)負(fù)荷的情況下，能量調(diào)節(jié)閥是否輸出為最��；安全保護(hù)裝置的及時(shí)檢查與確認(rèn)等。
2.4溴化鋰溶液現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)：
對(duì)溴化鋰溶液進(jìn)行定期的監(jiān)測(cè)管理，運(yùn)行中主要通過(guò)目測(cè)和PH試紙檢測(cè)法來(lái)實(shí)現(xiàn)，即通過(guò)溶液的色澤等定性判斷緩蝕劑消耗及一些雜質(zhì)情況。
2.5制冷量調(diào)節(jié)：
通過(guò)對(duì)溶液循環(huán)系統(tǒng)、冷劑水系統(tǒng)的精確調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)組冷量的最佳輸出效果。
2.6在空調(diào)系統(tǒng)外部條件許可的前提下，每年度對(duì)主機(jī)進(jìn)行名義工況試驗(yàn)【直燃型機(jī)組制冷期間一次（5月1日-6月15日期間）】，查看機(jī)組試驗(yàn)記錄并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析，計(jì)算機(jī)組出力和熱力系數(shù)COP，根據(jù)實(shí)際負(fù)荷變化情況，針對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)，提供用戶(hù)最經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行參考方案。
2.7管理經(jīng)驗(yàn)交流：
針對(duì)用戶(hù)特殊工況下的運(yùn)行管理要求，及時(shí)與作業(yè)人員進(jìn)行溝通交流。
3、保養(yǎng)性維護(hù)
在機(jī)組長(zhǎng)期停機(jī)期間，通過(guò)對(duì)下列各項(xiàng)進(jìn)行年度的保養(yǎng)性維護(hù)，根據(jù)設(shè)備的實(shí)際保養(yǎng)狀態(tài)用戶(hù)制訂保養(yǎng)或檢修計(jì)劃，為下一個(gè)制冷季節(jié)的運(yùn)行作好準(zhǔn)備，同時(shí)從設(shè)備的維護(hù)效果和設(shè)備性能的保證等方面最大限度的延長(zhǎng)機(jī)組的服役時(shí)間。
3.1真空保養(yǎng)：
定期檢查機(jī)組的真空保養(yǎng)狀況并做好真空記錄，隨時(shí)檢查機(jī)組是否存在泄漏隱患。
3.2外部系統(tǒng)保養(yǎng)：
定期檢查空調(diào)系統(tǒng)情況，如機(jī)組水室傳熱管的腐蝕與結(jié)垢情況等。
3.3控制功能檢測(cè)：
停機(jī)保養(yǎng)期間至少一次對(duì)自動(dòng)保護(hù)裝置、自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的動(dòng)作檢查與設(shè)定值檢查。
3.4真空泵檢測(cè)：
對(duì)真空泵進(jìn)行檢測(cè)與定期保養(yǎng)，如：真空泵油的污染情況及傳動(dòng)帶的松緊情況等。
3.5溴化鋰溶液檢測(cè)：
定期對(duì)溴化鋰溶液取樣、檢測(cè)，并提供檢測(cè)報(bào)告。
3.6控制硬件檢測(cè)：
對(duì)控制箱及元器件進(jìn)行系統(tǒng)檢測(cè)與保養(yǎng)：自動(dòng)控制箱清潔；自動(dòng)控制箱電線接頭檢查并緊固；電源接地檢查、電機(jī)定子絕緣情況檢查、傳感器導(dǎo)熱油檢查、傳感器檢查與校準(zhǔn)溴化鋰中央空調(diào)維護(hù)保養(yǎng)等。 | 
